1、葉片為什么要噴丸？

在燃氣輪機中，葉片是非常要的零件，同時，其對燃氣輪機整體功能的發揮和使用安全性有很大影響。葉片工作時處于高溫高壓環境，在其長期工作的過程中，葉片出現裂紋甚至破損等疲勞性損壞，這會對燃氣輪機整體的使用壽命造成直接影響。所以，對葉片進行噴丸強化處理，可大幅度提高葉片使用壽命，從而增加燃氣輪機的使用壽命。

噴丸強化過程是使用壓縮空氣將大量的彈丸噴射到工件的表面上，在工件表面積累大量壓應力，使葉片在交變疲勞應力下裂紋萌生和擴展的勢壘提高，提高了抗腐蝕破壞和疲勞破壞的能力。另外，在噴丸強化過程中，表層組織在彈丸的大力打擊下會發生動態再結晶，表層組織細化、殘余應力值提高，可大大提高工件的疲勞強度。

2、葉片的失效部位有哪些？  

葉片失效部位：

a) 葉身——交變應力

b) 榫頭——微動疲勞

3、常用葉片噴丸工藝 

3.1葉片表面清理噴砂    

a) 覆蓋率（目視或30倍放大鏡法）：98%

b) 粗糙度：≥Ra4

c) 推薦丸料：綠碳化硅/16目

d) 噴砂部位：葉片整體

3.2葉身表面噴丸強化(不同尺寸不同材料工藝不同)

a) 噴丸強度：0.2-0.3mmA

b) 覆蓋率（30倍放大鏡法）：98%

c) 粗糙度：Ra3.2

d) 推薦鋼丸：CW17(0.4mm)/HV640 /G3

e) 丸料執行標準：SAE AMS 2431

f) 噴丸部位：葉身及前緣后緣R處

g) 防護部位：榫頭

3.3榫頭表面噴丸強化（不同尺寸不同材料工藝不同）

a) 噴丸強度：0.13-0.18mmA

b) 覆蓋率（30倍放大鏡法）：98%

c) 粗糙度：Ra1.6

d) 推薦鋼丸：S110/HRC55-62

e) 丸料執行標準：SAE AMS 2431

f) 噴丸部位：榫頭工作面

g) 防護部位：葉身

4、葉片噴丸的機型

4.01推薦設備：5MT200-G15/1/R             5工位臺車式機器人噴丸機          葉片表面清理噴砂

設備簡介：設備采用臺車進出，四工位衛星轉臺，一次可裝夾4個小葉片或者1個大葉片。大轉臺中心放置大葉片；行星轉臺上放置需要噴砂的小葉片，可根據零件設計不同的工裝，工裝臺面為快速連接方式，可在2分鐘內完成更換。采用六軸史陶比爾機器人，對葉片零件的適應性強。配有航空級壓力罐，噴丸過程中壓力波動小、壓降恢復時間短。

4.02推薦設備：4MT1200-G15/1/R           4工位大轉臺式機器人噴丸機          

可以對燃機葉片、飛機葉片葉身、整體葉輪盤、葉片榫頭、飛機結構件等進行噴丸加工

設備簡介：設備配備1200mm固定大轉臺，六軸機械人。丸料采用風力回收。設備配有30寸振動篩，對丸料進行全過濾，排出過大及破碎的丸料。設備配備G15航空級噴丸發生系統，進口EI電磁流量閥對噴丸壓力和流量進行精確控制。噴丸室的粉塵通過除塵器過濾后排出。